1.概述：

　　气箱式脉冲布袋除尘器是在上世纪八十年代具有先进水平的高效除尘设备，它综合利用分室反吹和喷吹脉冲清灰各类脉冲布袋除尘器的利益，克服了分室反吹清灰强度不可，喷吹脉冲清灰和过滤一起进行的缺陷，因而扩展了脉冲布袋除尘器的运用规划，因为这类除尘器的结构有其特征，所以行进了收尘功率，延长了除尘滤袋的运用寿数。

　　2.运用规划：

　　该脉冲布袋除尘器可广泛适用于水泥厂的破碎、包装、库顶库底、熟料生料及冷却机、和各种磨机的收尘体系。
如用于煤磨收尘，要增设防燃防爆办法，脉冲布袋除尘器的结构也要相应的改动，还适宜用于含尘浓度特高气体的收尘，如O-SePa选粉机的粉磨体系，气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，选用本除尘设备能够不设置旋风除尘器作为一级除尘，除运用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

　　二、设备结构及作业原理：

　　含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗，一起气流速度变慢，因为惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，纤细尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的表面，净化后的气体透过滤袋进入上部清洗室，由各分室清洗调集经出风口，由除尘体系的主风机吸出而排入大气。

　　跟着过滤工况的不断进行，附着于滤袋表面的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。
当抵达必定阻力值时(例如1990Pa)，根据需求能够手动，也能够通过定压或守时清灰脉冲操控仪，自动操控发起收尘器第一个分室的行进阀封闭，堵截通过过滤室的气流，再翻开电磁脉冲阀开释的高压压缩空气，对第一个分室气箱内悉数滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋俄然鼓胀，然后振落袋表积附的粉尘，使袋表里压差康复到开始运用情况，粉尘沉落灰斗。
随后程控仪按规矩间隔时间翻开行进阀，康复第一室的过滤，再发起第二分室的行进阀，封闭堵截第二分室的过滤气流，翻开第二分室的电磁阀开释高压压缩空气，对第二分室气箱内悉数滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，铲除第二分室滤袋上的粉尘。
今后程控仪翻开第二分室行进阀，康复第二分室的过滤。
此后按预先规矩的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最终一个分室清灰完毕，封闭电控仪，除尘器悉数康复正式过滤收尘。
对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行操控，各时间均为可调，参见电控说明书。
本除尘器通常是在负压下进行作业，但也可在正压下作业，结构无须改动。