电液动犁式卸料器作业原理：

DYNT型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，作业时通过推杆伸出驱动杆，带动结构跋涉完毕机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带作业面平直，机头下沿与胶带面贴合严密，将胶带上物料写入斗中，送到需求场所，卸料完毕后，发动电液推杆而缩回驱动杆，带动结构撤退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。
(电液推杆的动作原理见推杆部分)

1、动力源驱动部分是目前国内最新手电两用液压式电液推杆，克服了电动推杆的缺点(过载能力差、烧电机、丝杠顶弯)而卡死，坚持了电动推杆的利益(无走漏、自爽性)，通过控制电机正反转完毕犁头起落。

2、犁头部分分为前部(合金鉻锰或石棉材料)犁头和后部(耐磨胶版)，使卸料更洁净。

3、犁头添加的索紧设备为机械拉紧式，可调度犁刀的凹凸，可调度犁刀的凹凸，以面贴进胶带，作业时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或颤抖，防止了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

4、驱动部分的电液推杆有两种设备方法：
(1) 电液推杆放在分煤机上部;
(2) 电液推杆放在分煤机的左面或右侧，极大的便当了用户。

5、卸料器专用锁气漏斗的翻板选用高鉻锰耐磨材料：(1)延长了运用寿数达20年，削减了修补量;(2)削减诱导鼓风，使其削减到本来的10%以下;(3)使物料均匀，防止跑遍和粘料及沿途撒料。

电液推杆产品介绍：

DYT(B)、XDG(B)型系列电动液压推杆(简称电液推杆)适用于往复推拉直线(或往复旋转必定视点)运动，可用于上升、下降或夹紧作业物的场所，也可用于远距离及高空风险区域，并可和计算机联网进行会集(程序)控制。
现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运送等部分，是不行短少的通用动力源。

DYT(B)、XDG(B)型系列电动液压推杆原理和功用:

1、作业原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至作业油缸，完毕活塞杆的往复运动。

2、过载主动维护功用：电液推杆作业时，如活塞杆所受外力跨越额定的输出力或活塞已到完毕，电机仍在翻滚，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀灵敏而地溢流，完毕过载主动维护。
电机虽在翻滚，但绝不会焚毁。

3、自锁功用：电液推杆的油路集成块中规划了压力自锁安排，电机间断翻滚，活塞杆当即停留在必定的方位上，压力油处于保压状况。

4、可根据用户要求，在额定的速度规模内进行无级调度速度。

5、可根据用户要求，在额定的输出力规模内进行无级调度推、拉力。

6、可根据用户要求，在额定的行程规模内进行无级调度行程。

电液推杆与电动推杆、电动实施安排、液压缸、气缸比较，有如下利益：

1、具有可靠的过载主动维护功能，即使超负荷或作业至行程完毕时，电机照样可正常作业，却不会焚毁损坏其它机件。
电动推杆和电动实施安排 则无法可比。

2、电液推杆可以带负荷发动，而电动推杆和电动实施安排很困难。

3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力规模内，其推、拉力可无级调度，因此具有驱动力规模广，而电动推杆和气缸则无法办到。

4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动实施安排的一半。

5、电液推杆选用全液压传动，动作活络，作业平稳，能有用减缓外来的冲击力，行程控制，气缸、电动推杆和电动实施安排则不能做到。

6、电液推杆选用机、电、液一体化全封闭结构，作业油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于设备修补。
在恶劣的环境下不吸尘、

不进水、内部不锈蚀，运用寿数比气缸、电动推杆、电动实施安排长久。

7、投资小。
气缸需建宝贵的空压站，气压管路易走漏，气压不稳定，噪音高;液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可运用。

8、修补便当。
在特别情况下，电液推杆只需替换即可，而液压缸则需先逐步查明缺点原因，再进行细心地修补，这就影响了全部作业的正常作业。