布袋除尘器采用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。
耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。
该袋式收尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋，覆膜滤料的优点是：表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。
气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室，每个室为56条滤袋，每条滤袋重5千克，换袋时只需一人就可进行。
布袋除尘器的防爆措施比较先进，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障（燃烧爆炸时）也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有防爆门。
而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。
布袋除尘器的控制系统，采用PLC编程控制器。
它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比，功能要强大得多。
它具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场，它会自动放冷风和自动锁定排风机，保证系统的等功能。
布袋除尘器清灰控制流程如下：袋式收尘器阻力达到1500帕（可自行设定）一 室提升阀关闭8秒一 室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一 室提升阀打开8秒一 室提升阀关闭8秒， 室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一 室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭……直至 后一室清灰完毕；当系统阻力升到设定值时，清灰周期开始，整个过程由PLC控制。
布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。
除尘的过程为含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。
布袋除尘器由除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等组成。
布袋除尘器的清灰方式和主要特点
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