关于一台袋式除尘器而言，它的规划理念是不是合格、工作是不是正常，首要体现在除尘器布袋的运用寿数和设备在工作时的阻力上，而有的时分滤袋假如破损与设备工作时阻力偏高有着很大关系。
正确的规划结构和配件是袋式除尘器成功工作的重要环节。
阻力偏高的定性：袋式除尘器是一种可以用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备，具有除尘功率高、结构简略、适应性强、工作安稳等特征，广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等职业。
但在生产过程中常呈现设备工作阻力偏高的情况，导致除尘功率下降、滤袋寿数缩短。
当一台袋式除尘器的工作阻力逾越1500Pa以上时，我们可以定性地说这台除尘器的工作阻力偏高了。
当除尘器的工作阻力逾越2000Pa时，将会对整个系统通风发作较大影响。
阻力偏高的原因：除尘器工作阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。
结构规划差异、滤料原料、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等要素对除尘器工作阻力影响较大。
结构规划对除尘器工作阻力的影响结构规划包括进出风道截面、大型袋除尘器均风设备、气流通过的各部位截面标准以及锁风、检修门密封、设备保温等规划。
结构规划不合理会使设备工作阻力偏高，合理的结构规划其本体阻力在400Pa左右。
各袋室进出风支管风速应小于10m/s，既利于均风又可下降阻力。
粉尘浓度：粉尘浓度过高时，颗粒之间的磕碰几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对除尘器的工作阻力也会构成 影响。
一起，浓度的增大也意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大，所发作的压力丢掉也会随之增大。
这种情况下常常会通过前进清灰频率来使设备正常工作，但这会使滤袋膨胀频率前进，滤袋与袋笼摩擦加重，使得滤袋寿数下降，滤料失效。
滤料失效会反过来导致滤袋压损增加，设备工作阻力前进。
此外，清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器工作阻力显高的原因之一，频繁喷吹正压气体进入袋室，势必会加大设备的工作阻力。
因而，当粉尘浓度过高时，应在进风道和灰斗内增加挡料均风设备，进行预收尘处理，以减小除尘器滤袋负荷，下降设备阻力。
粉尘粒度：粉尘粒度对袋除尘器的首要影响表现在压力丢掉和设备磨损上。
对压力丢掉影响大的是微细粉尘，它能堵塞过滤空地，下降滤料的透气性，使阻力增大。
一般以为：针状结晶颗粒和薄片状颗粒简略堵塞滤布，下降除尘功率，加大工作阻力。
关于颗粒较细的含尘气体应选用覆膜滤袋，如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。
气体中常含有少数水蒸气，当相对湿度在30%～80%之间时为一般情况，逾越该规模时即为高湿度情况。
当除尘器内气体处于高湿度情况时，在外部冷空气的作用下，结露现象发作，构成粉尘粘结而堵塞滤袋，使得滤料的捕尘才能下降，清灰困难，设备压力丢掉随之增高。
关于结露，一般尽量选择外表光滑的滤料，如覆膜滤料。
别的，做好设备的保温，前进含尘气体的进口温度，能下降冷空气的负面作用，防止结露现象的发作。
如水泥窑尾、矿渣粉磨系统。
袋除尘器除做好外部保温之外，设备检修门也不能疏忽。
一般情况下洁净滤布的压力丢掉比较小，透气性比较高。
在工作中，其压力丢掉小意味着它的孔隙相对较大，粉尘简略穿透，一般情况下对粉尘的捕集功用也比较低。
别的，滤袋外表粉尘层的压力丢掉是影响滤袋压力丢掉的要素之一，它与滤布孔隙是否堵塞有关。
所以，要求滤布具有孔隙不易堵塞，收尘功率高，压力丢掉小，清灰功用好，寿数长等特征。
过滤风速是袋除尘器重要的技术参数。
当清灰办法、滤料原料、烟尘特性不一起，所规划的过滤风速也应不同，因而所发作的过滤阻力也是不一样的。
万顷田袋式除尘器在运行中阻力偏高的原因