粉尘的性质直接影响着布袋除尘器的运用,故因除尘布袋是抉择袋式除尘器除尘功率的要害部件,更换除尘布袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用,因此除尘布袋的作业寿数关系到布袋除尘器的运转状况和成本.。
粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、焚烧热以及焚烧速度等多种因素有关,粒径越小、比表面积越大,越易点着。
粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间,在这个空间其爆炸浓度下限一般为几十至几日克/米;粉尘的焚烧热和焚烧速度越高,其爆炸威力越大。
粉尘焚烧或爆炸火源通常是由冲突火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的,其间荷电性损害_。
这是由于化纤滤料通常是简单荷电的,假设粉尘一同荷电则极易产生火花,所以关于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和导电滤料。
一般认为氧指数大干30的纤维编织的滤料除尘布袋,如PVC、PPs、P84、PTEF等是安全的,而关于用氧指数小于30的纤维,如丙纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等滤料可采用阻燃剂浸渍处理。
消静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维,使滤料在经向或纬向具有导电功用,使电阻小于10n。
常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维,两者比较,前者导电功用安稳可靠;后者通过必定时刻后导电功用易衰退。
导电纤维混人量约为根本纤维的2%~5%。
2、 粉尘的活动和冲突性粉尘的活动和冲突性较强时,会直接磨损除尘滤袋,降低运用寿数。
表面粗槌、菱形不规则的粒子比表面润滑、球形粒子磨损性大10倍;粒径为90um左右的尘粒的磨损性_,而当粒径减小到5~10um时磨损性已非常弱小。
磨损性与气流速度的2~3次方与粒径的15次方成正比。
因此,气流速度及其均匀性是必须严格控制的。
在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等归于高磨损性粉尘。
关于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。
除尘滤料的磨损部位与方式多种多样,依据经历。
滤袋磨损多在下部,这是由于滤袋上部滤速低,气体含尘浓度小的原因。
关于磨损性强的粉尘,选用滤料应留意以下3点。
① 化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、弯曲型纤维优于粗、长、润滑性纤维。
② 毡料中宜用针刺方法加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物_优,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的办法,可是毡料、缎纹织物和起绒滤料会添加阻力值。
③ 关于一般滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。
关于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。
可是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,失掉覆膜效果。