工况不同，选用的布袋除尘器型号也有所不同。
因此，我们在其选型核算显得分外重要，选型不妥，如设备过大，会构成不必要的流费；设备选小会影响出产，难于满意环保恳求。
知道这些参数后，通过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备品种类型。
1、处理气体量 核算布袋除尘器的处理气体时，首先恳求出工况条件下的气体量，即实践通过布袋除尘器的气体量，而且还要考虑除尘器自身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实践工作阅历或检测材料来判定，假设短少必要的数据，可按出产工艺进程发作的气体量，再添加集气罩混进的空气量来核算。
应当留意，假设出产进程发作的气体量是作业状态下的气体量，进行选型对比时则需求换算为规范状态下的气体量。
2、过滤风速的选取 过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的品种以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践阅历选取。
除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。
其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被阻拦。
大都反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 摆布，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。
3、除尘布袋过滤面积的判定 总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就可以判定布袋除尘器总体规划和尺度。
在除尘布袋加工进程中，因除尘布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两头需求双层缝制乃至多层缝制：双层缝制的这有些因阻力加大已无过滤的效果，一同有的除尘布袋中心还要固定环，这有些也没有过滤效果。
怎么计算除尘布袋数量？求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出除尘布袋条数。
假设每个除尘布袋室的除尘布袋条数是判定的，还可以由此核算出悉数除尘器的室数。
虽然在除尘器的规划或选用中按需求判定室数，但从场所安置和修理便当考虑，常把超越6个室的除坐器的室数定为双排。
把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
4、阻力核算 布袋除尘器的阻力由三方面构成： （1）设备本体结构的阻力：指气体从除尘器进口，至除尘器出口发作的阻力； （2）除尘布袋的阻力：指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa； （3）除尘布袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的j～10倍。
此外，过滤阻力还可以利用核算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。
除尘布袋也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。
其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被阻拦。
除尘器本体结构阻力随过滤风速的前进而增大，而且各种不相同大小和品种的布袋除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行核算。
一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。
可是，在考虑本体结构阻力时，应一同考虑必定的储备量。