旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。
旋风除尘器结构简单，易于制造、设备和维护办理，设备出资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分别固体和液体粒子，或从液体中分别固体粒子。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的功率显着高于重力沉降室。
运用这一个原理基础成功研究出了一款除尘功率为百分之九十以上的旋风除尘设备。
在机械式除尘器中，旋风式除尘器是功率最高的一种。
它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器设备对3μm的粒子也具有80～85%的除尘功率。
旋风除尘器是运用旋转含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分别出来的一种干式气一固分别设备，在化工、石油、冶金、建材、矿业等部门广泛应用。
它具有结构简单、生产能力大、体积小、出资省、操作维护简洁、作业维护费用低一级利益，关于捕集、分别5^101m以上的粉尘特别有用，关于较小颗粒的粉尘其分别作用不太理想。

在旋风除尘器的很多性能指标中，压力丢失和分别功率是旋风除尘器的重要参数，如安在进步旋风除尘器功率的一起又完结合理的压力丢失，一直是国内外研究者所一起重视的焦点。
近年来，我国的烟尘排放标准逐步严厉，对大气中可吸入颗粒物排放标准的操控也日益重视，进步旋风除尘器粉尘颗粒分别功率的重要性和迫切性逐步凸现出来。

旋风器顶用得多的是传统的切向进口方式的旋风器，这种旋风器通常可以用以筒体直径D为比值的结构参数(无因次结构参数)来规划。
该型旋风除尘器集中了上述的全部利益，但也存在分别功率偏低的缺点，为了寻觅问题的症结所在，咱们先从除尘机理下手，了解旋风除尘器的作业过程，再通过其流场剖析提醒出问题存在的根源。

当含尘气体从进气口以较高的速度进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动，并向上、向下活动。
旋转气流中的一部分向上旋转时被顶盖阻挡返回，而旋转气流中绝大部分沿器壁筒体呈螺旋形向下，朝锥体活动，构成外旋气流。
这部分下旋气流又通过流体本身的粘滞性，带动排气管下而的圆柱形气柱逐步开展成像刚体相同的旋转。
因为尘粒的密度比空气大很多倍，因此旋转的尘粒在与气体作圆周运动过程中，受离心加速度的作用。
将从气流中分别甩向器壁。
尘粒一旦与器壁触摸，便失掉惯性力而靠进口速度的动量和向下的重力沿壁而下落(即沉降)，经圆锥体排入集灰箱内。
旋转下降的外旋气流在到达锥体(分别段)时，尘粒在向下作圆周运动的一起，因圆锥形的缩短又作径向运动，合力返向圆心(即负沉降)，终向除尘器中心靠近。

旋风式除尘器排尘口堵塞及防备措施。
引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内尘埃堆积过多，未能及时排出。
防备排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网；在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。